摘 要

設備管理是工業(yè)企業(yè)生產運營管理的核心內容之一,，是確保設備穩(wěn)定運行的關鍵。對設備進行遠程監(jiān)控和數據分析,，當出現異常時,，系統(tǒng)能夠及時預警，大幅度降低設備突發(fā)故障的概率,。

同時,，對設備有計劃性地進行維護保養(yǎng)，可極大程度減少設備的磨損和老化,，提高設備的可靠性和穩(wěn)定性,，減少設備停機時間，提高設備的利用率和生產能力,。

行業(yè)痛點

目前,，大多數企業(yè)還存在設備管理混亂、維保不成體系,、設備故障率高以及備品備件管理混亂等問題,，并始終困擾著企業(yè)管理者。主要表現在：

01 設備管理混亂

原始數據記錄不準確,、不及時,，數據可靠性差；跨廠區(qū)設備管理缺少設備側,、工廠,、集團各層視角；產品轉型導致設備淘汰,，缺少設備采購,、到貨驗收、設備調撥及報廢處置等貫穿設備生命周期視角管理,。

02 維保不成體系

以應急性維修為主,，缺少預防性、計劃性,；歷史故障經驗無沉淀,，對后續(xù)設備管理工作缺乏指導,；人員流失更新，員工培訓不及時,，工廠TPM理念難以貫徹,，缺乏知識庫和現場指導手冊。

03 設備故障率高

原始數據,、信息記錄不準確,、不及時，導致設備停機時長,、設備故障率,、OEE（設備綜合效率）、MTTR（平均修復時間）,、MTBF（平均無故障時間）,、備件周轉率難以統(tǒng)計；設備作業(yè)時間,、停機時間等數據指標依賴人工統(tǒng)計,，數據準確性得不到有效保證。

04 備品備件管理混亂

備品備件存放混亂,，工位側存放和倉庫存放雜亂,；缺少數字化管理手段，造成成本浪費,；備品備件使用率統(tǒng)計困難,，歷史消耗數量不清晰，難以做成本分析,、預算,。

解決方案

面對工業(yè)企業(yè)在設備管理方面面臨的現狀，天拓四方數字化專家團隊,，成功打造IOT設備管理平臺,，助力企業(yè)實現設備物聯呈現、可視化監(jiān)控,，通過數字化手段延長設備使用壽命,，提高設備使用率。

01 搭建基座,，實現IT OT融合

通過應用天拓四方IOT設備管理平臺,，企業(yè)可實現設備數據的實時采集和分析，并與企業(yè)OA,、ERP,、MES等系統(tǒng)互聯，融合IT&OT數據,。

02 物聯呈現,，實時監(jiān)控設備狀態(tài)

平臺提供物聯呈現功能,，建設公司級、車間級,、設備級等不同層級的可視化運營駕駛艙，實時監(jiān)控車間設備的運行狀態(tài),、重點運營指標等,，提升企業(yè)管理效率和管理水平。

03 系統(tǒng)性維護,，提高設備利用率

天拓四方IOT設備管理平臺,，針對設備故障發(fā)生的事前、事中,、事后三個維度的重點問題,，建設科學的設備管理平臺級應用，配套移動端APP,，實現數字化設備管理,。

平臺可提供設備檢修維保管理、設備巡檢,、備品備件管理,、數據分析以及故障知識庫等功能，實現設備數字化管理,、系統(tǒng)性維護,，降低故障發(fā)生頻率，提高設備利用率,。

預期收益

通過應用天拓四方IOT設備管理平臺,，企業(yè)可實時監(jiān)控設備狀態(tài),，及時發(fā)現并解決問題，提高生產效率,；系統(tǒng)化的維護管理可以延長設備的使用壽命,，減少故障發(fā)生的頻率，從而降低運維成本,；合理調配設備資源,，保證產線的順暢運行；通過數據分析,，助力企業(yè)實現智能決策,。