紡織企業(yè)作為能源消耗大戶，其車間能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的建立與優(yōu)化對于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義,。紡織企業(yè)車間能耗主要包括電力,、水、蒸汽,、壓縮空氣等多個方面,。其中，電力消耗是最主要的能源消耗形式,，主要來源于生產(chǎn)設備,、照明、空調(diào)系統(tǒng)等,。此外,，水消耗主要用于設備冷卻、加濕等工藝過程,，蒸汽和壓縮空氣則主要用于紡紗、織造等工序,。
以某集聚紡生產(chǎn)線為例,，其工藝流程涉及抓棉、開棉,、混棉,、清棉、梳棉,、并條,、粗紗,、細紗等多個環(huán)節(jié)，設備配置包括抓棉機,、開棉機,、混棉機、清棉機,、梳棉機,、并條機、粗紗機,、細紗機和自動絡筒機等,。此外，輔助設備還包括清梳聯(lián)除塵系統(tǒng),、空調(diào)系統(tǒng),、空壓冷凍系統(tǒng)等。
一,、車間能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)構(gòu)建
系統(tǒng)架構(gòu)
紡織企業(yè)車間能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通常包括現(xiàn)場設備層,、網(wǎng)絡通訊層和平臺管理層三個層次。
現(xiàn)場設備層：主要包括各類傳感器,、儀表等數(shù)據(jù)采集設備,，用于實時監(jiān)測水、電,、氣等能源消耗量及設備的運行狀態(tài),。
網(wǎng)絡通訊層：包含工業(yè)智能網(wǎng)關、網(wǎng)絡交換機等設備,，負責將現(xiàn)場設備層采集的數(shù)據(jù)傳輸至平臺管理層,。
平臺管理層：搭建能源管理平臺，負責數(shù)據(jù)的存儲,、處理,、分析及展示。
技術應用
智能電表與水表：通過安裝智能電表和水表,，實時監(jiān)測車間各區(qū)域的電力和水資源消耗情況,。
流量計與傳感器：對于蒸汽和壓縮空氣等流體介質(zhì)，采用流量計和傳感器進行實時監(jiān)測,，確保數(shù)據(jù)采集的準確性和實時性,。
數(shù)據(jù)采集終端：采用TDE數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關等智能設備，替代傳統(tǒng)手工紙質(zhì)記錄模式,，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和上傳,。
物聯(lián)網(wǎng)平臺：引入數(shù)網(wǎng)星能源管理平臺，加裝TDE數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關,，實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控,，接入機臺設備,，監(jiān)測日常狀態(tài)，采集,、分析,、管理紡織生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)。
二,、數(shù)據(jù)采集內(nèi)容與方法
數(shù)據(jù)采集內(nèi)容
紡織企業(yè)車間能耗數(shù)據(jù)采集的內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
電力消耗：通過智能電表監(jiān)測各個機器和區(qū)域的電力使用情況,。
水消耗：通過水表監(jiān)測用水量，確保節(jié)水措施的有效實施,。
蒸汽和壓縮空氣消耗：通過流量計監(jiān)測蒸汽和壓縮空氣的消耗情況,。
設備運行狀態(tài)：實時監(jiān)測設備的運行參數(shù)，如溫度,、壓力,、轉(zhuǎn)速等，及時發(fā)現(xiàn)設備故障或異常,。
數(shù)據(jù)采集方法
定期采集：設定固定的采集周期,，如每小時、每天或每周采集一次數(shù)據(jù),，確保數(shù)據(jù)的連續(xù)性和完整性,。
實時采集：通過TDE數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時采集和上傳，確保管理人員能夠及時了解車間能耗情況,。
異常檢測：設置異常報警閾值,，當能耗數(shù)據(jù)超出正常范圍時，系統(tǒng)自動報警并通知管理人員,。
三,、數(shù)據(jù)分析與應用
數(shù)據(jù)分析
采集到的能耗數(shù)據(jù)需要進行深入分析，以識別能耗模式和潛在的節(jié)能機會,。主要分析方法包括：
趨勢分析：觀察能源消耗隨時間的變化趨勢,，找出能耗高峰和低谷。
異常檢測：識別能耗的異常波動,，可能指示設備故障或操作不當,。
能效比較：將當前能耗與歷史數(shù)據(jù)或行業(yè)標準進行比較，找出差距,。
數(shù)據(jù)應用
節(jié)能改造：根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,，確定節(jié)能改造的重點部位和措施，如空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能改造,、除塵系統(tǒng)節(jié)能改造等。
生產(chǎn)優(yōu)化：調(diào)整生產(chǎn)計劃和流程,，減少能源浪費,，提高生產(chǎn)效率,。
設備升級：更換老舊設備，采用更高效的機器,，降低能耗,。
能源回收：利用廢熱回收系統(tǒng)等措施，實現(xiàn)能源的循環(huán)利用,。
四,、實施效果預期
通過構(gòu)建和完善紡織企業(yè)車間能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，企業(yè)能夠?qū)崟r監(jiān)測車間能耗情況,，及時發(fā)現(xiàn)并處理能耗異常問題,，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標。以某紡織企業(yè)為例,，通過實施能耗數(shù)據(jù)采集和節(jié)能改造措施,，空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能改造使風機實耗功率下降25%以上，細紗吸棉風機節(jié)能改造使單臺細紗機日平均節(jié)電45.25kW·h,，全年可節(jié)電數(shù)百萬千瓦時,。